Алексей Юрьевич Дорошкин, руководитель компании «ЗЕРНОТЕХ», посетил выставку аграрной промышленности «БЕЛАГРО-2025» в Минске. На стенде компании «Полымя» была представлен первый семенной завод контейнерного типа.
Эта компактная семенная линия отличается высокой степенью автоматизации и может быть подготовлена к запуску всего за несколько дней. Такое решение способно заменить традиционные стационарные комплексы, обеспечивая гибкость и оперативность в производстве качественных семян. Новинка вызвала значительный интерес среди посетителей выставки, поскольку сочетает в себе мобильность, технологичность и готовность к быстрой установке.
Подробнее о технике
Разработчики оснастили комплекс полной технологической линией. В состав входит небольшая завальная яма, принимающая семена из биг-бэгов или от грузовиков с задней разгрузкой.
Внутри контейнера размещена решетная машина с увеличенной площадью решет. Вместо привычного триерного блока используется фотосепаратор с функцией отбора по форме. Финальная очистка выполняется на современном пневмосортировальном столе, после чего семена подаются в норию и упаковываются в биг-бэги.
Конструкция
Оборудование поставляется в двух контейнерах – один 40-футовый, в котором уже смонтированы все рабочие узлы и транспортные системы, и дополнительный 20-футовый, где находятся запасные части, сменные элементы, компрессор и необходимый набор инструментов.
Системы аспирации подключены к устройству для сбора и осаждения пыли, отходы перемещаются шнеками наружу. Управление осуществляется с одного пульта, а степень автоматизации позволяет свести вмешательство оператора к минимуму.
Особое внимание привлекает интеллектуальная система подбора решет. На входе установлен датчик, определяющий размер поступающего материала и дающий рекомендации по выбору оптимальных компонентов для конкретной партии семян. Аналогов такому решению в странах постсоветского пространства ранее не демонстрировалось.
Мобильность конструкции делает монтаж максимально быстрым – от доставки до запуска проходит 4-5 дней. Для установки не требуется разработка строительного проекта или возведение отдельных зданий – оборудование можно разместить в уже имеющихся помещениях либо под навесом.
По производительности комплекс способен принимать до 7 тонн исходного материала в час. На выходе он обеспечивает от 3 до 5 тонн готовых семян, в зависимости от качества исходного сырья и требуемых параметров.
По оценкам специалистов, такое решение обходится в полтора-два раза дешевле традиционных стационарных заводов, сохраняя высокое качество подготовки семян и предлагая новые возможности для аграрных хозяйств.
